Fröccsöntő sajtó

Fröccsöntő sajtó

◆ Méretek: 600*300*535 mm
◆ Maximun injekciós mennyiség: 10G
◆ Hőmérséklet -szabályozási tartomány: 50 fok 350 fokos pontosság +1 fok
◆ Penészméret: 150*150 mm (max)
◆ Injekciós kiadás: (5G PP anyag) Egy ciklus 12 másodpercenként (a hűtés kivételével)
◆ Vezérlő rendszer: Integrált vezérlőrendszer/5 hüvelykes érintőképernyő
◆ Teljesítmény: 220/1KW
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

A fröccsöntő sajtó egy kulcsfontosságú berendezés, amelyet a műanyag termékek előállításához használnak a modern gyártás során. Melegíti és megolvasztja a műanyag részecskéket, nagy nyomás alatt egy specifikus penészüregbe injektálja, és hűtés és megszilárdulás után különféle formájú műanyag termékeket képez. A fejlett fröccsöntőgépek nagy pontosságú hőmérsékleti, nyomásszabályozó és sebességszabályozó rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek pontosan szabályozhatják az egyes termelési linkeket a termékminőség stabilitásának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. Például az elektronikus berendezések előállításakor a fröccsöntőgépek gyorsan és hatékonyan előállíthatnak házalkatrészeket, pontos méretekkel és sima felületekkel. Magas termelési hatékonysággal rendelkezik, és rövid idő alatt nagy mennyiségben képes termékeket előállítani, csökkentve a termelési költségeket.

 

Projekt Részletek
termék Asztali befecskendező gép
Származási hely Kína szárazföldi
Szín szerint válasszon M2 letét, M2 végleges, M2 gép
Műanyag géptípus Teljesen elektromos fröccsöntő gép

 

 

 

injection molding press

 

Pontos és hatékony öntés
A fröccsöntő gép gyorsan megolvasztja a műanyagot, és pontosan szabályozza a nyomást és a sebességet, hogy azt a penészbe injektálja. Az előrehaladott hőmérséklet -szabályozás stabilizálja a hordó hőmérsékletét a műanyag egyenletes lágyításának biztosítása érdekében. A precíziós elektronikus alkatrészhéjak előállításának példájaként az injekciós térfogatot és a nyomást pontosan szabályozzák, a dimenziós pontosság eléri a ± 0 05 mm -t, és az injekciós ciklus néhány másodperc alatt befejeződik, ami nagymértékben javítja a termelési hatékonyságot. ​

Rugalmas penész adaptáció
A penész cseréje után a fröccsöntőgép különféle formájú és méretű műanyag termékeket termelhet, az egyszerű lapos lemezektől a komplex texturált és üreges alkatrészekig. Az autógyártás területén ugyanazok a berendezések felépíthetők formákkal, különféle alkatrészek, például műszerfalok és lökhárítók előállításához, az alkalmazások kibővítéséhez és a vállalati berendezések költségeinek csökkentéséhez. ​

Fejlett intelligens vezérlés
A modern fröccsöntőgépek az intelligens vezérlőrendszerekre, például a PLC -re és az érintőképernyőkre támaszkodnak, hogy pontosan beállítsák a paramétereket, például a nyomást, a sebességet, a hőmérsékletet és az automatizált termelés eléréséhez szükséges idő. A csúcskategóriás modellek valós időben figyelhetnek, az érzékelők adatokat gyűjthetnek, és azonnal riaszthatnak és hibákat találnak, amikor rendellenességek jelentkeznek, automatikusan beállítják a paramétereket vagy leállítják a karbantartást a stabil termelés biztosítása érdekében.


Erős és stabil szerkezet
A fröccsöntőgép mechanikai szerkezete szilárd, a penész szorítóberendezés szorító ereje erős, és a nagy berendezések szorítóereje több ezer tonnát érhet el, ami hatékonyan megakadályozhatja a túlfolyást. A sablon és a kötélrúd nagy szilárdságú ötvözött acélból készül, amelyet pontosan feldolgoztak és hőkezelnek, jó merevséggel és erős kopásállósággal. Ez ellenáll a hosszú távú, nagy intenzitású munkáknak, és csökkentheti a termékminőségi problémákat és a karbantartási időt. ​

 

munka elv
 

A műanyag lágyítás alapelve

A fröccsöntőgép garatjában lévő műanyag részecskéket a csavar forgása útján a hordó elülső végére küldjük. A hordó külső fűtőkészüléke és a csavar szinergikus részecskékének forgatása által generált nyírási hőkészülék a műanyag részecskéket lágyulni és megolvadni, jó folyékonyságú műanyag olvadékot képezve. Például a polietilént teljes mértékben lágyítják 160-220 fokon, hogy felkészüljenek az injekcióra.

01

A fröccsöntés elve

Miután a műanyagot lágyították, az injekciós henger nyomja a csavart, és a műanyag olvasztást a zárt formájú üregbe injektálja a fúvókán keresztül, a beállított nyomás és sebesség szerint. Az üreg alakja meghatározza a termék megjelenését. Az injekció során a nyomást és a sebességet pontosan szabályozzák, hogy elkerüljék a problémákat, mint például az elégtelen töltés és a buborékok. A vékony falú termékek előállítása nagyobb injekciós nyomást és sebességet igényel.

02

A penésznyitás és bezárás elve

A penész szorítóberendezés felelős a penész kinyitásáért és bezárásáért. Az injekció beadása előtt a penész szorító henger meghajtja a mozgatható penészlemezt, hogy gyorsan bezárja a penészét, és erős szorítóerőt biztosítson a túlfolyás megakadályozása érdekében. Egy nagy fröccsöntőgép szorítóerője több ezer tonnát érhet el. Az injekció befejezése után a mozgatható penészlemezt kinyitják a termék eltávolításához.

03

Hűtési és megszilárdulási elv

Miután a műanyag olvadást injektálták az üregbe, a forrásban lévő keringő vízcsatornából álló hűtőrendszer működni kezd, és a hideg víz eltávolítja a hőt, hogy lehűtse az olvadást és megszilárduljon. A hűtési idő és az arány befolyásolja a termék minőségét. A nagy termékek gyakran hosszabb hűtési időt igényelnek a teljes megszilárdulás biztosításához, valamint a deformáció és a zsugorodás elkerülése érdekében.

04

Termék kidobási elv

Miután a terméket lehűlnek és megszilárdultak, a kilökő henger nyomja a kidobó rudat, hogy kiszorítsa azt a penészüregből, hogy teljes démálást végezzen. A kilövési helyzetet és a kilövési erőt ésszerűen be kell állítani a termék alakja és szerkezete szerint. Az alulvágással rendelkező termékek gyakran speciális kilökési módszereket használnak, például csúszkákat és ferde kidobókat.

05

 

 

GYIK

 

 

 

1. Van -e nagy különbség a különféle műanyag alapanyagok lágyító hőmérsékletében? Milyen követelmények vannak a berendezésre? ​
A különböző műanyag alapanyagok lágyító hőmérséklete nagymértékben eltérő. Például a polietilén lágyító hőmérséklete 160-220 fok, míg a polikarbonát 280-320 fokra lehet szükség. Ehhez a fröccsöntő gép fűtési rendszere megköveteli a hőmérséklet pontos szabályozását, hogy megfeleljen a különféle műanyagok lágyítási igényeinek. A csavar anyagának és szerkezeti kialakításának szintén alkalmazkodnia kell a különféle műanyagokhoz, hogy biztosítsa az egyenletes és hatékony lágyulást. ​
 

2. Mennyire fontos az injekciós nyomás és a termelés sebességének beállítási tartománya? ​
Az injekciós nyomás és a sebesség beállítási tartománya döntő jelentőségű. Komplex szerkezetek vagy vékony falú termékek előállításakor nagyobb injekciós nyomásra és sebességre van szükség ahhoz, hogy a műanyag olvadék gyorsan és egyenletesen töltse ki a penészüreget, hogy elkerülje a hibákat, például a nem megfelelő töltést és a buborékokat. Ha a berendezések beállítási tartománya korlátozott, akkor nehéz lesz kielégíteni a különféle termelési igényeket. ​
 

3. Hogyan illeszkedik egy nagy fröccsöntőgép szorító ereje a különböző formákhoz és termékekhez? ​
A szorító erőt a penészméret, a műanyag termék előrejelzett területe és a műanyag olvadék által az injekció beadása során előidézett nyomása alapján kell összehangolni. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a műanyag termék vetítési területe, annál nagyobb a szükséges szorítóerő. Például egy nagy autó lökhárító fröccsöntésére egy olyan fröccsöntési gépet igényelnek, amelynek ezer tonna szorítóerővel rendelkezik, hogy megakadályozzák a túlfolyást és biztosítsák a termékek formázásának minőségét. Javasolhatjuk egy olyan fröccsöntőgépet, amelynek megfelelő rögzítőereje van az Ön számára a penész és a termék körülményei alapján. ​
 

4. Milyen hatással van a hűtőrendszer hűtési hatékonyságának a termelési ciklusra? ​
A hűtési hatékonyság közvetlenül befolyásolja a termelési ciklust. A hűtési idő és a sebesség meghatározza a műanyag olvadásának és kialakulásának sebességét. A magas hűtési hatékonyság lerövidítheti a hűtési időt, ezáltal felgyorsíthatja a termelési ciklust és javíthatja a termelési hatékonyságot. A nagy műanyag termékek esetében a jó hűtőrendszer jelentősen csökkentheti a teljes termelési időt. A fröccsöntőgép hűtőrendszerünket optimalizáltuk és magas hűtési hatékonysággal rendelkezik, ami hatékonyan csökkentheti a termelési költségeket. ​

5. Beállítható -e az ejector -eszköz különböző termékformák és szerkezetek szerint? ​
Igen. A fröccsöntőgép kidobó eszközünk rugalmas beállítás funkciója. Különböző formájú és szerkezetű termékek esetén a kilövési helyzet és a kilövési erő ésszerűen beállítható. Az alulvágással rendelkező műanyag termékek esetében speciális kidobási módszerek, például a csúszka kilökése és a ferde kilökés is felhasználhatók annak biztosítása érdekében, hogy a terméket zökkenőmentesen és ne sérüljenek meg. Testreszabott megoldásokat fogunk biztosítani a kilövési eszközökre az Ön sajátos termékigényének megfelelően. ​

6. Bonyolult -e a berendezés működni? Szükségük van -e az operátoroknak speciális képzésre? ​
A fröccsöntő gépeink viszonylag könnyen kezelhetők, és intelligens vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve. Az érintőképernyő -műveleti felületen keresztül a kezelői könnyen beállíthatják és módosíthatják a folyamatparamétereket. Figyelembe véve azonban a fröccsöntési folyamat professzionalizmusát, azt javasoljuk, hogy az operátorok kapjanak speciális képzést, hogy megismerjék őket a működő alapelv, az üzemeltetési folyamat és a berendezés közös problémáinak kezelése érdekében. Szakmai képzési szolgáltatásokat nyújtunk annak biztosítása érdekében, hogy az üzemeltetők elsajátítsák a berendezés működését és biztosítsuk a zökkenőmentes termelést.


 

Ha bármilyen kérdése van, akkor hagyhat nekünk üzenetet
Vegye fel velünk a kapcsolatot
:
xslightings@xslighting.com

 

 

Népszerű tags: Fröccsöntő sajtó, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, egyedi, nagykereskedelem

Műszaki specifikációk
 

Méretek 600*300*535 mm
Berendezés súlya 45 kg
Csavaros átmérő 16 mm
Injekciós idő csavaros extrudálás
Ragasztó befecskendező motor nyomaték 12N:m
Motoros nyomaték szorító nyomatéka 8N:m
Maximun injekciós mennyiség 10g
Maximun szorítóerő 1T
Hőmérsékleti szabályozási tartomány 50 fokos 350 fokos pontosság ± 1 fok
Fűtőfelület 4 -heatling vezérlőportokkal érkezik.
Forma kinyitási és záróütemű 135 mm (a penész kivételével)
Penészméret 150*150 mm (max)
injekciós kiadás (5G PP anyag) Egy ciklus 12 másodpercenként (a hűtés kivételével)
Irányító rendszer Integrált vezérlő rendszer/5 hüvelykes érintőképernyő
Hatalom 220/1KW

A szálláslekérdezés elküldése