
Asztali befecskendező
◆ Maximun injekciós mennyiség: 10G
◆ Hőmérséklet -szabályozási tartomány: 50 fok 350 fokos pontosság +1 fok
◆ Penészméret: 150*150 mm (max)
◆ Injekciós kiadás: (5G PP anyag) Egy ciklus 12 másodpercenként (a hűtés kivételével)
◆ Vezérlő rendszer: Integrált vezérlőrendszer/5 hüvelykes érintőképernyő
◆ Teljesítmény: 220/1KW
Leírás
Műszaki paraméterek
Benchtop -fröccsöntőgépeink nagy pontosságot kínálnak a műanyag alkatrésztermelésben. Olyan fűtési rendszert használ, amely gyorsan és egyenletesen megolvasztja a műanyag anyagot, biztosítva a következetes injekció minőségét. Ideális az összetett alkatrészek kis méretű előállításához, ezt a fröccsöntőgépet felhasználóbarát szem előtt tartva tervezték, egy intuitív vezérlőpanelrel, amelyet még a kezdő operátorok is elsajátíthatnak. Benchtop-fröccsöntőgépeink kiváló minőségű termelést biztosítanak, miközben megőrzik az energiahatékonyságot, így megfizethető választást jelentenek azoknak a vállalatoknak, amelyek növelik gyártási képességeiket.
| Projekt | Részletek |
| termék | Asztali befecskendező gép |
| Származási hely | Kína szárazföldi |
| Szín szerint válasszon | M2 letét, M2 végleges, M2 gép |
| Műanyag géptípus | Teljesen elektromos fröccsöntő gép |

Mikro-ipari pontosság
Törje át a hagyományos berendezések mennyiségének korlátozásait, érje el a zökkenőmentes alkalmazkodást a laboratóriumi és a kis termelési forgatókönyvek között asztali szintű kompakt szerkezetű, és támogassa a rugalmas mobil telepítést.
Teljes-Scenario intelligens kontroll interakció
Intelligens érzékeléssel és algoritmus-vezérelt technológiával felszerelve támogatja az egy kattintási paraméter-előre beállított paramétereket, a valós idejű megfigyelési visszacsatolást és a vizuális működési felületet, jelentősen csökkentve a szakmai műszaki küszöböt.
Moduláris funkció bővítési architektúra
Nyílt interfész-tervezést és több-specifikációs penész-kompatibilitási megoldásokat biztosít, amelyek gyorsan megváltoztathatják a különböző öntési követelményeket a személyre szabott termékfejlesztési iterációk teljesítése érdekében.
Energiatakarékosság és környezetvédelem
Integrálja a több fizikai védelmi mechanizmust és az alacsony fogyasztású üzemmódot a zajszennyezés és az energiafogyasztás hatékony csökkentése érdekében, és megfeleljen a precíziós kísérleti környezet biztonsági előírásainak.
Teljes folyamat
Az egyablakos zárt hurkú előállítás a nyersanyag lágyulástól a késztermékekig, támogatva a gyors bizonyítás ellenőrzését és a kis- és közepes méretű kötegelt testreszabott termelési igényeket.
1. Alapvető alapelvek és folyamat linkek
A fröccsöntés alapelvei
A hőre lágyuló anyagok olvadt állapotának nagynyomású injekciós tulajdonságai alapján az olvadt műanyagot a csavaron keresztül injektálják a penészüregbe, és a terméket a nyomástartó, hűtés és a demoling szakaszai után öntik.1. Az asztali berendezéseknek optimalizálniuk kell a hagyományos ipari fröccsöntő gépek mennyiségét és energiafogyasztását, miközben megőrzik az alapvető folyamat áramlását.
A miniatürizációs technológia nehézségei
A berendezés méretének csökkentésekor a következőket kell megoldani:
Precíziós feldolgozási és kopásálló bevonási technológia a mikro csavarok
Miniatürizációs tervezés és hőmérséklet -szabályozási pontosság a forró futó rendszerek
A szorítóerő stabilitása és a penész miniatürizációjához való alkalmazkodás (például a mikropórusos szerkezetű fröccsöntés)
2.Materiális kiválasztási kritériumok
| Műanyag típus | Alkalmazható forgatókönyvek | Befecskendezési hőmérsékleti tartomány (fok) | Likviditási index (MFI) |
| Abszolút | Héj/szerkezeti alkatrészek | 220-260 | 15-25 |
| PC | Átlátszó alkatrészek/nagy ütésálló alkatrészek | 280-320 | 8-12 |
| PP | Vékonyfalú alkatrészek/vegyiálló alkatrészek | 200-240 | 20-40 |
| Biológiailag lebontható műanyagok | Környezetbarát termék prototípus | 160-200 | 30-50 |
5. Ipari alkalmazás
Oktatási terület
Mérnöki edzőeszközként a teljes fröccsöntési folyamat bemutatására szolgál, és a támogató virtuális szimulációs szoftver megvalósítja a folyamatparaméterek dinamikus tanítását.
K + F ellenőrzés
Támogatja a kis tételi próbatermelést (50-500 darabok), gyorsan ellenőrzi az új anyagokat vagy az összetett szerkezeti mintákat, és csökkenti a penésznyitás kockázatait.
Testreszabott gyártás
A 3D nyomtatási penész -technológiával kombinálva felismeri a személyre szabott termékek (például orvostechnikai kiegészítők és elektronikus alkatrészek házak) gyors iterációját.
GYIK
1. Mi az a asztali injekciós mulder? Melyek a fő alkalmazás forgatókönyvei?
Az asztali injekciós Mulder egy miniatürizált fröccsöntőberendezés, amely asztali üzemeltetésre alkalmas, elsősorban a kis tételű műanyag termékek előállításához vagy a prototípus fejlesztéséhez. Alapvető funkciója a precíziós alkatrészek gyors formázása a műanyag pellet melegítésével és a formákba történő befecskendezésével.
Alkalmazási forgatókönyvek: Oktatás (laboratóriumi oktatás), termékprototípus készítése az induló vállalkozások számára, személyre szabott testreszabott termékek (például játékok, modell alkatrészek).
2. Mi a különbség az asztali injekciós mulder és a hagyományos fröccsöntő gépek között?
A fő különbségek a következők:
Mennyiség és költség: Az asztali modellek kompaktabbak, általában néhány száz-néhány ezer dollártól, kis méretű használatra alkalmasak; A hagyományos fröccsöntőgépek nagyok és drágák.
Termelési skála: Az asztali gépek alkalmasak egyrészes vagy kis tételű gyártáshoz, és a hagyományos modelleket ipari minőségű nagyszabású termeléshez használják.
Működési bonyolultság: Az asztali gépek általában egyszerűsítik a működési folyamatot, és támogatják a gyors penészváltozást és a paraméterek beállítását.
3. Milyen tartóberendezésekre vagy anyagokra van szükség az asztali injekciós mulder használatához?
Az alapvető követelmények a következők:
Penész: Testreszabnia vagy vásárolni kell egy kompatibilis kis penész (fém vagy gyanta anyag).
Műanyag részecskék: Támogassa a gyakori hőre lágyuló anyagokat, például ABS, PP, PE stb.
Kiegészítő szerszámok: Hőmérséklet-szabályozó berendezés (egyes modellekhez beépített), penészkioldó ügynök, tisztítószerek.
4. Hogyan lehet biztosítani az asztali injekciós mulder működési biztonságát és késztermékének minőségét?
Biztonság:
Kövesse a berendezés kézikönyvét, és kerülje az érintkezést a magas hőmérsékletű alkatrészekkel.
Használjon védőfelszerelést (kesztyűt, védőszemüveget).
Minőségi optimalizálás:
Pontosan szabályozza a befecskendezési hőmérsékletet és a nyomás paramétereit (lásd az anyag tulajdonságait).
Rendszeresen karbantartja a formákat és a gépalkatrészeket, hogy megakadályozzák a maradékok pontosságát.
Ha bármilyen kérdése van, akkor hagyhat nekünk üzenetet
Vegye fel velünk a kapcsolatot:xslightings@xslighting.com
Népszerű tags: asztali injekciós moulder, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, egyedi, nagykereskedelem
Műszaki specifikációk
| Méretek | 600*300*535 mm |
| Berendezés súlya | 45 kg |
| Csavaros átmérő | 16 mm |
| Injekciós idő | csavaros extrudálás |
| Ragasztó befecskendező motor nyomaték | 12N:m |
| Motoros nyomaték szorító nyomatéka | 8N:m |
| Maximun injekciós mennyiség | 10g |
| Maximun szorítóerő | 1T |
| Hőmérsékleti szabályozási tartomány | 50 fokos 350 fokos pontosság ± 1 fok |
| Fűtőfelület | 4 -heatling vezérlőportokkal érkezik. |
| Forma kinyitási és záróütemű | 135 mm (a penész kivételével) |
| Penészméret | 150*150 mm (max) |
| injekciós kiadás | (5G PP anyag) Egy ciklus 12 másodpercenként (a hűtés kivételével) |
| Irányító rendszer | Integrált vezérlő rendszer/5 hüvelykes érintőképernyő |
| Hatalom | 220/1KW |
Egy pár
PadonKövetkező
Asztali műanyag befecskendező gépA szálláslekérdezés elküldése



