Asztali befecskendező

Asztali befecskendező

◆ Méretek: 600*300*535 mm
◆ Maximun injekciós mennyiség: 10G
◆ Hőmérséklet -szabályozási tartomány: 50 fok 350 fokos pontosság +1 fok
◆ Penészméret: 150*150 mm (max)
◆ Injekciós kiadás: (5G PP anyag) Egy ciklus 12 másodpercenként (a hűtés kivételével)
◆ Vezérlő rendszer: Integrált vezérlőrendszer/5 hüvelykes érintőképernyő
◆ Teljesítmény: 220/1KW
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

Benchtop -fröccsöntőgépeink nagy pontosságot kínálnak a műanyag alkatrésztermelésben. Olyan fűtési rendszert használ, amely gyorsan és egyenletesen megolvasztja a műanyag anyagot, biztosítva a következetes injekció minőségét. Ideális az összetett alkatrészek kis méretű előállításához, ezt a fröccsöntőgépet felhasználóbarát szem előtt tartva tervezték, egy intuitív vezérlőpanelrel, amelyet még a kezdő operátorok is elsajátíthatnak. Benchtop-fröccsöntőgépeink kiváló minőségű termelést biztosítanak, miközben megőrzik az energiahatékonyságot, így megfizethető választást jelentenek azoknak a vállalatoknak, amelyek növelik gyártási képességeiket.

 

Projekt Részletek
termék Asztali befecskendező gép
Származási hely Kína szárazföldi
Szín szerint válasszon M2 letét, M2 végleges, M2 gép
Műanyag géptípus Teljesen elektromos fröccsöntő gép

 

desktop injection moulder
 

 

Mikro-ipari pontosság
Törje át a hagyományos berendezések mennyiségének korlátozásait, érje el a zökkenőmentes alkalmazkodást a laboratóriumi és a kis termelési forgatókönyvek között asztali szintű kompakt szerkezetű, és támogassa a rugalmas mobil telepítést.
 

Teljes-Scenario intelligens kontroll interakció
Intelligens érzékeléssel és algoritmus-vezérelt technológiával felszerelve támogatja az egy kattintási paraméter-előre beállított paramétereket, a valós idejű megfigyelési visszacsatolást és a vizuális működési felületet, jelentősen csökkentve a szakmai műszaki küszöböt.
 

Moduláris funkció bővítési architektúra
Nyílt interfész-tervezést és több-specifikációs penész-kompatibilitási megoldásokat biztosít, amelyek gyorsan megváltoztathatják a különböző öntési követelményeket a személyre szabott termékfejlesztési iterációk teljesítése érdekében.
 

Energiatakarékosság és környezetvédelem
Integrálja a több fizikai védelmi mechanizmust és az alacsony fogyasztású üzemmódot a zajszennyezés és az energiafogyasztás hatékony csökkentése érdekében, és megfeleljen a precíziós kísérleti környezet biztonsági előírásainak.
 

Teljes folyamat
Az egyablakos zárt hurkú előállítás a nyersanyag lágyulástól a késztermékekig, támogatva a gyors bizonyítás ellenőrzését és a kis- és közepes méretű kötegelt testreszabott termelési igényeket.

 

1. Alapvető alapelvek és folyamat linkek

A fröccsöntés alapelvei
A hőre lágyuló anyagok olvadt állapotának nagynyomású injekciós tulajdonságai alapján az olvadt műanyagot a csavaron keresztül injektálják a penészüregbe, és a terméket a nyomástartó, hűtés és a demoling szakaszai után öntik.1. Az asztali berendezéseknek optimalizálniuk kell a hagyományos ipari fröccsöntő gépek mennyiségét és energiafogyasztását, miközben megőrzik az alapvető folyamat áramlását.
A miniatürizációs technológia nehézségei
A berendezés méretének csökkentésekor a következőket kell megoldani:
Precíziós feldolgozási és kopásálló bevonási technológia a mikro csavarok
Miniatürizációs tervezés és hőmérséklet -szabályozási pontosság a forró futó rendszerek
A szorítóerő stabilitása és a penész miniatürizációjához való alkalmazkodás (például a mikropórusos szerkezetű fröccsöntés)

2.Materiális kiválasztási kritériumok
 

Műanyag típus Alkalmazható forgatókönyvek Befecskendezési hőmérsékleti tartomány (fok) Likviditási index (MFI)
Abszolút Héj/szerkezeti alkatrészek 220-260 15-25
PC Átlátszó alkatrészek/nagy ütésálló alkatrészek 280-320 8-12
PP Vékonyfalú alkatrészek/vegyiálló alkatrészek 200-240 20-40
Biológiailag lebontható műanyagok Környezetbarát termék prototípus 160-200 30-50


 

5. Ipari alkalmazás

 

Oktatási terület
Mérnöki edzőeszközként a teljes fröccsöntési folyamat bemutatására szolgál, és a támogató virtuális szimulációs szoftver megvalósítja a folyamatparaméterek dinamikus tanítását.

K + F ellenőrzés
Támogatja a kis tételi próbatermelést (50-500 darabok), gyorsan ellenőrzi az új anyagokat vagy az összetett szerkezeti mintákat, és csökkenti a penésznyitás kockázatait.

Testreszabott gyártás
A 3D nyomtatási penész -technológiával kombinálva felismeri a személyre szabott termékek (például orvostechnikai kiegészítők és elektronikus alkatrészek házak) gyors iterációját.

 

GYIK

 


1. Mi az a asztali injekciós mulder? Melyek a fő alkalmazás forgatókönyvei?
Az asztali injekciós Mulder egy miniatürizált fröccsöntőberendezés, amely asztali üzemeltetésre alkalmas, elsősorban a kis tételű műanyag termékek előállításához vagy a prototípus fejlesztéséhez. Alapvető funkciója a precíziós alkatrészek gyors formázása a műanyag pellet melegítésével és a formákba történő befecskendezésével.
Alkalmazási forgatókönyvek: Oktatás (laboratóriumi oktatás), termékprototípus készítése az induló vállalkozások számára, személyre szabott testreszabott termékek (például játékok, modell alkatrészek).

 

2. Mi a különbség az asztali injekciós mulder és a hagyományos fröccsöntő gépek között?
A fő különbségek a következők:
Mennyiség és költség: Az asztali modellek kompaktabbak, általában néhány száz-néhány ezer dollártól, kis méretű használatra alkalmasak; A hagyományos fröccsöntőgépek nagyok és drágák.
Termelési skála: Az asztali gépek alkalmasak egyrészes vagy kis tételű gyártáshoz, és a hagyományos modelleket ipari minőségű nagyszabású termeléshez használják.
Működési bonyolultság: Az asztali gépek általában egyszerűsítik a működési folyamatot, és támogatják a gyors penészváltozást és a paraméterek beállítását.
 

3. Milyen tartóberendezésekre vagy anyagokra van szükség az asztali injekciós mulder használatához?
Az alapvető követelmények a következők:
Penész: Testreszabnia vagy vásárolni kell egy kompatibilis kis penész (fém vagy gyanta anyag).
Műanyag részecskék: Támogassa a gyakori hőre lágyuló anyagokat, például ABS, PP, PE stb.
Kiegészítő szerszámok: Hőmérséklet-szabályozó berendezés (egyes modellekhez beépített), penészkioldó ügynök, tisztítószerek.
 

4. Hogyan lehet biztosítani az asztali injekciós mulder működési biztonságát és késztermékének minőségét?
Biztonság:
Kövesse a berendezés kézikönyvét, és kerülje az érintkezést a magas hőmérsékletű alkatrészekkel.
Használjon védőfelszerelést (kesztyűt, védőszemüveget).
Minőségi optimalizálás:
Pontosan szabályozza a befecskendezési hőmérsékletet és a nyomás paramétereit (lásd az anyag tulajdonságait).
Rendszeresen karbantartja a formákat és a gépalkatrészeket, hogy megakadályozzák a maradékok pontosságát.

 

Ha bármilyen kérdése van, akkor hagyhat nekünk üzenetet
Vegye fel velünk a kapcsolatot
:
xslightings@xslighting.com

Kap egy árajánlatot

 

Népszerű tags: asztali injekciós moulder, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, egyedi, nagykereskedelem

Műszaki specifikációk
 

Méretek 600*300*535 mm
Berendezés súlya 45 kg
Csavaros átmérő 16 mm
Injekciós idő csavaros extrudálás
Ragasztó befecskendező motor nyomaték 12N:m
Motoros nyomaték szorító nyomatéka 8N:m
Maximun injekciós mennyiség 10g
Maximun szorítóerő 1T
Hőmérsékleti szabályozási tartomány 50 fokos 350 fokos pontosság ± 1 fok
Fűtőfelület 4 -heatling vezérlőportokkal érkezik.
Forma kinyitási és záróütemű 135 mm (a penész kivételével)
Penészméret 150*150 mm (max)
injekciós kiadás (5G PP anyag) Egy ciklus 12 másodpercenként (a hűtés kivételével)
Irányító rendszer Integrált vezérlő rendszer/5 hüvelykes érintőképernyő
Hatalom 220/1KW

A szálláslekérdezés elküldése