Az 5 Axis CNC asztali gép öt koordinátatengelyt tartalmaz: három lineáris tengelyt (X, Y és Z) és két forgó tengelyt (B és C). Fel van szerelve egy ipari -5. fokozatú-tengelykapcsoló vezérlőpanellel, és támogatja az RTCP (Rotating Tool Center Point) funkciót. A gép 220 V-os tápegységgel működik, és 10- hüvelykes színes függőleges LCD-kijelzővel és öt-tengelyes, háromsebességes elektronikus kézikerékkel van felszerelve. Kompakt mérete, könnyű súlya, könnyű kezelhetősége és rugalmas működése büszkélkedhet.

 

 

 

 

Oktatási terület: Főként szakfőiskolákban, egyetemek innovációs laboratóriumaiban stb. használják öt-tengelykapcsolós CNC programozás oktatására és gyakorlati képzésére, segítve a diákokat az öt-tengelyes megmunkálási technológia és programozási ismeretek elsajátításában.

 

 

 

 

Kis alkatrészek feldolgozása: Alkalmas kis precíziós öt-tengelyes alkatrészek és különféle összetett alkatrészek, például mechanikai alkatrészek, egyedi szerszámok, ékszerek és kézműves termékek feldolgozására. Olyan műveleteket tud végrehajtani, mint a faragás, marás, fúrás és olyan anyagok megfúrása, mint az alumíniumötvözet, réz, műanyag, vas és öntőacél (könnyű feldolgozáshoz).

Egy öt-tengelyes CNC-tesztprojekt, amelyet az MIT intelligens robotcsapata vásárolt meg.

(Több, a csapat által tervezett projekt, köztük az MIT Mini Cheetah: https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkg és a világ leggyorsabb Rubik-kocka megoldásaRobot kérdés: https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVY Pocket NC gépeket használ hasonló robotprojektekhez való alkatrészek gyártásához.)

Műszaki adatok

Szállítási lista
 

Opciók és frissítések
 

pocket nc 5 tengelyes gyártó

 

 

miért válassza termékeinket

 

 

Nagy{0}}precíziós szerkezet: Az X/Y/Z lineáris tengelyek H-osztályú földi lineáris vezetőket alkalmaznak, a B/C forgó tengelyek harmonikus reduktorokat, a nagy-precíziós előfeszített golyóscsavarok
 

Erőteljes CNC rendszer: A saját fejlesztésű vezérlőrendszer{0}} támogatja az RTCP-t, a 3+2 pozicionálást, a hibakompenzációt, az előretekintő vezérlést- és a rugalmas interpolációt, lehetővé téve az összetett geometriák (ívelt felületek, ferde síkok) hatékony feldolgozását.

 

Hatékony megmunkálási képességek: A részleges modellek 18 000 -perc fordulatszámú, nagy sebességű elektromos orsókkal (belső induktív kódolókkal) és rejtett 6 szerszámos automatikus szerszámcsere-rendszerrel rendelkeznek, ami jelentősen lerövidíti a vágási folyamat kapcsolási idejét.
 

Felhasználóbarát-kezelés és karbantartás: a 10,1 hüvelykes érintőképernyő intuitív interakciót kínál a folyamatok egyszerű nyomon követéséhez; az alacsony meghibásodási arány és a karbantartási költségek csökkentik a teljes birtoklási költséget.

 

A procket nc cnc alkalmazása

 

Fogászati ​​mező

Használható fogpótlások precíziós marásához, személyre szabott fogsormegmunkáláshoz és fogászati ​​szerszámgyártáshoz. Milliméteres-szintű pontossága és öt-tengelyes összekapcsolása lehetővé teszi az összetett fogászati ​​modellek precíz replikációját, kompatibilis cirkónium-oxiddal, gyantával és más fogászati ​​anyagokkal, hogy megfeleljen a szájápolás által a fogpótlások illeszkedésére és a szerszámok tartósságára vonatkozó magas követelményeknek.

Oktatási és képzési terület

Gyakorlati oktatóeszközként szolgál gépészmérnöki, tervezési és gyártási szakokon. Segít a tanulóknak elsajátítani az öt-tengelyes megmunkálási elveket, a programozást és a működést az ipari forgatókönyvek szimulálásával, a problémamegoldó készség-fejlesztésével és az elmélet és az ipari alkalmazás közötti áthidalással.

K+F és prototípusgyártás területe

Széles körben használják az új termékek prototípus-készítésében, a funkcionális mintafeldolgozásban és a kis{0}}köteges próbagyártásban. A tervrajzokat gyorsan fizikai prototípusokká alakítja, segíti a K+F csapatokat a tervek ellenőrzésében, lerövidíti a K+F ciklusokat, és csökkenti a próba-és-hiba költségeit.

Precíziós gyártási terület

Alkalmas csúcsminőségű{0}}alkatrészek, például repülőgép-motorlapátok és autóipari sebességváltók feldolgozására. Kompatibilis titánötvözetekkel, nagyszilárdságú acéllal és más keményen-megmunkálható-anyaggal, és öt-tengelyes egyidejű megmunkálással nagy-pontosságú összetett felületek alakítását teszi lehetővé, megfelelve a szigorú pontossági szabványoknak.


                                                 

Videó:https://youtu.be/TNFE7E83VMU

Lépjen kapcsolatba velünk: xslightings@xslightings.com

wechat azonosító:13305858081
 

1. Kompatibilis ez a berendezés a fogorvosi területen általánosan használt speciális anyagokkal, például cirkónium-oxiddal és gyantával? A feldolgozott anyagok pontossága és felületi minősége megfelel a szabványoknak?
Teljesen kompatibilis az olyan anyagokkal, mint a cirkónium-oxid, a gyanta és a fogászati{0}}specifikus ötvözetek, a fogászati ​​anyagok tulajdonságaira optimalizált vágási paraméterekkel. A megmunkálási pontosság elérheti a mikron szintet, és a felületi érdesség Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,8 μm, ami megfelel a fogpótlások illeszkedésére és biokompatibilitására vonatkozó követelményeknek további polírozás nélkül.

2. Oktatási berendezésként jár-e hozzá támogató üzemeltetési tanfolyamok, programozó szoftverek és gyakorlati oktatási esetek? Ki tudja elégíteni a tanulók tanulási igényeit az alapszinttől a haladó szintig?
A tanítási támogatás teljes készletét biztosítja, beleértve a szabványos kezelési kézikönyvet és az adaptív, 5 tengelyes programozási oktatószoftvert (alapprogramozási modulokkal és összetett esetkönyvtárral). A gyakorlati képzési programokat is a főiskola tantervi rendszerének megfelelően testre szabhatja, lefedve a teljes tanulási folyamatot a berendezésfelismeréstől és a programozási alapoktól a komplex alkatrészmegmunkálásig.

3. Ha K+F prototípuskészítéshez használják, mi a berendezés anyagcsere-hatékonysága?
Szabályozható-e a kis{0}}tételes gyártás (pl. 10-50 darab/tétel) szállítási ciklusa 1 héten belül? A: A berendezés gyors anyagcsere-rögzítővel van felszerelve, és az anyagcsere időtartama legfeljebb 15 perc. Kis{10}}10-50 darabos tételes gyártás esetén, ha a rajzok helyesek és az anyagok rendelkezésre állnak, a szabványos alkatrészek feldolgozási ciklusa 3-5 napon belül szabályozható, az összetett speciális alakú alkatrészek maximális ciklusa pedig nem haladja meg a 7 napot, ami hatékonyan illeszkedik a K+F próbagyártási ritmusához.

4. Nehezen--megmunkálható anyagok, például titánötvözetek és nagy-szilárdságú acélok űrrepülési alkalmazásokhoz való feldolgozásakor mennyire stabil a berendezés? Szükséges-e további speciális szerszámok vagy hűtőrendszerek konfigurálása?
A berendezés nagy-merevségű orsóval (maximális fordulatszám 15 000 ford./perc) és állandó-hőmérsékletű hűtőrendszerrel van felszerelve, amely hosszú távon stabil működést tud fenntartani titánötvözetek és nagyszilárdságú acélok feldolgozásakor, 0 mm-es vagy 0 mm-es feldolgozási hiba ingadozással. Nincs szükség további speciális szerszámokra; kompatibilis a piacon lévő általános cementált keményfém szerszámokkal, csökkentve a beszerzési költségeket.

5.A berendezés leszállítása után gondoskodik a telepítésről és az üzembe helyezésről, valamint a kezelői oktatásról? Mennyi a válaszidő az -értékesítés utáni karbantartáshoz?
Ingyenes helyszíni telepítési és üzembe helyezési szolgáltatásokat tartalmaz-, valamint 2-3 napos helyszíni üzemeltetési tréninget- (beleértve a berendezések karbantartását, programozását és általános hibakezelését). -Az értékesítés utáni szolgáltatás 7 × 24 órás választ biztosít: a gyakori hibákra 4 órán belül megoldást nyújtanak; a helyszíni karbantartási igényekhez a technikusok városi területeken 24 órán belül, távoli területeken 48 órán belül megérkeznek.
 

Népszerű tags: 5 tengelyes cnc asztali gép, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, egyedi, nagykereskedelem