Mi a különbség a 3+2 és a 5- tengely között?

Az ipari forradalom óta a mechanikus feldolgozás területe már régóta a háromtengelyes feldolgozó rendszerre (x tengely, Y-tengely és z-tengely) . Ez a klasszikus lineáris mozgási mód továbbra is a mainstream választás az alapvető alkatrészek előállításához a gyártási iparban a gyártási iparág folyamatos növekedésével és a gyártás folyamatos növekedésével és a gyártás folyamatos növekedésével, a gyártási iparágban és a gyártáshoz. Fedezze fel az áttöréseket és az innovatív fejlesztési élvonalbeli technológiákat, például a 3+2- tengelyfeldolgozást és a 5- tengelykapcsolat-feldolgozást . Ez a két fejlett feldolgozási módszer átalakította a precíziós gyártási tájat, az egyedi mozgási logikájukkal és a műszaki előnyökkel. 3+2- tengely és 5- tengelykapcsolat-feldolgozás fontos döntéshozatali alapot nyújt a vállalkozások számára olyan kulcsfontosságú linkekben, mint a folyamatválasztás, a költségszabályozás és a termékminőség javítása .



tartalom

1. Mi a 3+2 tengely megmunkálás?
1.1 Hogyan működik a 3+2 tengely megmunkálása
1.2 A 3+2 tengely megmunkálás előnyei
2. Mi a 5- tengely megmunkálás?
2.1 Hogyan működik a 5- tengely megmunkálása
2.2 A 5- tengely megmunkálás előnyei
3.3+2 tengely és 5- tengely megmunkálás: Az alkalmazandó forgatókönyvek összehasonlítása
3.1 A 3+2 tengely megmunkálás alkalmazandó forgatókönyvei

4. Hogyan válasszuk ki a megfelelő feldolgozási módszert?
4.1 Válasszon az alkatrész bonyolultsága szerint
4.2 Fontolja meg a költségtényezőket
4.3 A termelési hatékonysági követelmények alapján
5. kap nagy pontosságot 5- tengely CNC megmunkált alkatrészek

 

1. Mi a 3+2 tengely megmunkálás?

1.1 Hogyan működik a 3+2 tengely megmunkálása
3+2} tengely megmunkálása öt tengelyes megmunkálásnak is nevezi . A hagyományos háromtengelyes megmunkáláson alapul (az x tengely balról jobbra mozog, az y tengely elölről hátra mozog, és a z tengely felfelé mozog. További forgási tengelyek (az A tengely az x tengely körül forog, vagyis előre és hátra billenik; a B tengely az y tengely körül forog, vagyis balról jobbra dőlés) . A megmunkálási folyamat során azonban a negyedik és az ötödik tengelyt használják, hogy az alkatrészt egy adott irányba rögzítsük egy adott irányba. elvégzett, és a két forgási tengely már nem mozog folyamatosan a megmunkálási folyamat során .



1.2 A 3+2 tengely megmunkálás előnyei
Komplex tulajdonságok gyártása: Ez a technológia lehetővé teszi a rövidebb és erősebb vágószerszámok használatát, amelyek feldolgozhatják az összetett formákat, például a meredek falakat és az alsó részeket az üregekben, és az eszközök konkrét szöget is képezhetnek a vágási felületen is, amely a. egyidejűleg a szerszám élettartamának kibővítésével ..}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Alacsonyabb programozási követelmények: Az öt tengelyes megmunkáláshoz képest a 3+2- tengely megmunkálásának kisebb térbeli pályája van, rövidebb szerszámmozgási távolsággal és kisebb forgási mozgással rendelkezik, így a szabadidős felületi megmunkálás programozása kényelmesebb .
Csökkentse a költségeket és a ciklusidőt: A hagyományos háromtengelyes megmunkálási központoknak többszöri beállításhoz be kell állítaniuk az orsót, hogy több felületet megmunkáljon, míg a3+2- tengely megmunkálása egyszerre öt különböző felületet képes feldolgozni, csökkentve a gyártási folyamat beállításait, ezáltal csökkentve a ciklusidőt és a termelési költségeket .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

2. Mi a 5- tengely megmunkálás?

2.1 Hogyan működik a 5- tengely megmunkálása
5 tengely CNC gépEngedélyezze a vágószerszámok egyidejű mozgását öt tengelyen, azaz három lineáris tengely (x, y, z tengely) és két forgási tengely (tengely, B tengely) együtt dolgozik a szükséges alkatrészek gyártásához . Ez a szinkron mozgás lehetővé teszi a komplex formák és a körvonalak megszámolását, és az eszközöket bármilyen irányból megközelíthetik, és nagymértékben javítják a rugalmasságot, és lehetővé teszik a rugalmasságot, és lehetővé teszik a rugalmasságot, és lehetővé teszik a rugalmasságot. megmunkálás .

2.2 A 5- tengely megmunkálás előnyei
Nagy pontosság és pontosság: A szükséges minimális beállításhoz5 tengely megmunkálásCsökkenti a hibák lehetőségét, csökkenti az emberi interferenciát és javítja a CNC precíziós megmunkálásának képességeit, lehetővé téve a kiváló megmunkálási toleranciákat és biztosítva az alkatrészminőséget .
Magas vágási sebesség és megismételhetőség: A vágószerszám általában tangenciális a vágási felülethez, és minden forgás eltávolíthatja a több anyagot, lerövidítve a megmunkálási ciklust . Néhány szerszámgép -konfiguráció rövidebb vágószerszámokat használhat, a szerszám élettartamának meghosszabbítását és a megmunkálási ismétlődés biztosítását .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Komplex alkatrészek gyártásának képessége: Öt felületet lehet egyszerre megmunkálni, és az ívelt alkatrészek és más többoldalú alkatrészek egyetlen szerkezetű . -val történő megmunkálhatók. További forgási funkciója megkönnyíti a komplex tervek és geometriák gépi elterjedését.
Jobb felületi kivitel: A kiegészítő tengely biztosítja, hogy a munkadarab megfelelően igazodik, és közelebb hozza a vágószerszámhoz, és a rövidebb szerszámok felhasználhatók a nagy sebességgel történő vágásra, miközben minimalizálják a rezgést, csökkentve a „fecsegés” jelek esélyét a végterméken, és kiváló felületi felületet szerezve, csökkentve az utófeldolgozási költségeket és az időt.}}}}}}}}}
Csökkentse a költségeket és a ciklusidőt: A gyors feldolgozási sebesség miatt az öt tengelyes megmunkált alkatrészek általában egy művelet során befejeződhetnek, csökkentve a beállítási időt és a költségeket . rövidebb és hosszabb ideig tartó eszközökkel csökkenti az eszközváltozások számát, a további megtakarítási költségeket és az időt .}

3.3+2 tengely és 5- tengely megmunkálás: Az alkalmazandó forgatókönyvek összehasonlítása
 

3.1 A 3+2 tengely megmunkálás alkalmazandó forgatókönyvei
3+2} tengely megmunkálása elsősorban sík megmunkálási projektekhez alkalmas ., amely bizonyos részeknél megfelelőbb, és viszonylag nem komplikált formájú, de például a . többszörös . egyszerű szerelőkből, mint például az egyszerű machinal-szeresítőből, mint a síkban, és többféle formájú, síkból kiüríthető, és multi-faceted Machinical-t, például a síkból, és a többszörös fakitermékekből. alkatrészek . Mivel a programozása viszonylag egyszerű, és a költségek alacsonyak, néhány kis- és középvállalkozás esetén, hatékonyan képes ellenőrizni a költségeket, miközben kielégíti a termelési igényeket .
3.2 A 5- tengelykapcsoló megmunkálás alkalmazandó forgatókönyvei
A 5- tengelykapcsoló megmunkálása jobban alkalmas komplex kontúrfelület megmunkálására, és széles körben használják olyan iparágakban, mint az űrben, az orvosi és az energia . az űriparban, szerves alakú alkatrészek, kontúr szélek és komplex formák gyártása, például repülőgép-motor pengék, aero-motoros integrális beillesztési lemezek, stb. Az orvosi ipar implantátumokat, komplex műtéti eszközöket stb. Az energiaipar komplex alkatrészeit dolgozza fel a napenergia -termelő rendszerekben és az erőművekben . Ezek az iparágak rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek az alkatrészek pontosságára és a bonyolultságra, és a5- tengelykapcsolat megmunkálása megfelel a szigorú minőségi előírásoknak .

4. Hogyan válasszuk ki a megfelelő feldolgozási módszert?

4.1 Válasszon az alkatrész bonyolultsága szerint
If the part shape is simple, it is mainly plane processing, and occasionally some less complex bevels or holes need to be processed, 3+2 axis processing can usually meet the needs. However, if the part has complex curved surfaces and contours, such as blades and sculpture parts, 5-axis linkage processing is more advantageous and can accurately process complex shapes at one idő .

4.2 Fontolja meg a költségtényezőket
A berendezések beszerzési költségeinek szempontjából a 3+2 tengelyfeldolgozó berendezések viszonylag olcsók és alacsony karbantartási költségekkel rendelkeznek ., ha a vállalat korlátozott költségvetéssel rendelkezik, és a feldolgozási feladatok többnyire a szokásos részek, 3+2 tengely feldolgozása, a.} azonban a hosszú távú, a hosszú távú és a komplex részek feldolgozásának költségei, bár a tartós költségek, bár a tartós költségek, bár a tartós költségek, bár a tartós költségek, bár a tartós költségek, bár a tartós költségek, bár a tartós költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a tartós költségek, bár a vállalati költségek, bár a tartós költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár a vállalati költségek, bár 5- A tengelykapcsoló -feldolgozó berendezések nagyok, hosszú távon nagy hatékonyság és nagy pontosság csökkentheti az egységköltségeket és javíthatja a termékek versenyképességét .
4.3 A termelési hatékonysági követelmények alapján
A komplex alkatrészek feldolgozásakor a 3+2 tengely megmunkálása viszonylag korlátozott a termelés hatékonyságában, mivel a szerszámútok átfedésben lehetnek, és a szögeket többször be kell állítani . 5- tengelykapcsolat -megmunkálás komplex megmunkálást végezhet egy szorítóban, és nagymértékben lerövidíti a megmunkálási ciklust, és javítja a termelési hatékonyságot, .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} -es megmunkálását is beállíthatja,.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} A kapcsolási megmunkálás jobban megfelelhet a . termelési ütemterveknek

5. kap nagy pontosságot 5- tengely CNC megmunkált alkatrészek
A precíziós gyártás területén elengedhetetlen a 5- tengely és a 3 + 2- tengely megmunkálása közötti különbség mélyen megértése, de a megbízható CNC-megmunkálási partner kiválasztása ugyanolyan fontos, hogy kiváló minőségű, nagy pontosságú alkatrészeket és szinchront és szinchront és szinchront és szinchronteljesítményt kapjunk, beleértve a 3 + 2- szerszámot és a szinchront és a szinchront.5- Tengely asztali CNC, A Xinshan teljes körű diverzifikált megmunkálási megoldásokkal rendelkezik az ügyfelek számára, hogy biztosítsák a forrásból származó . forrásból megmunkáló alkatrészek nagy pontosságát és nagy pontosságát.

Az önfejlesztett intelligens megmunkálási rendszerekre és az innovatív folyamatokra támaszkodva a Xinshan nemcsak nagymértékben egyszerűsíti a gyártási folyamatot és optimalizálja a termelési hatékonyságot, hanem a precíziós gyártási előírásokat új magasságokba tolja egy szigorú minőség-ellenőrzési rendszer révén.Asztali CNC 5 tengelySzolgáltatások különböző iparágak és bonyolultságú projektekhez . A folyamat tervezésétől a projekt elején, a termelési folyamat során történő ellenőrzésig, mindig ragaszkodunk ahhoz, hogy az ügyfelek számára a legmegfelelőbb megmunkálási folyamat ajánlása legyen annak biztosítása érdekében, hogy minden rész megfeleljen vagy meghaladja a várt szabványokat.
Ezenkívül a Xinshan műszaki támogatási csoportja követi a projekt előrehaladását a folyamat során, és időszerűen kezeli a különféle kérdéseket egy 7 × {24- órás válaszmechanizmussal, hogy az ügyfeleknek ne kelljen aggódniuk a produkciós folyamat vészhelyzetei miatt. DFM (gyárthatóság elemzése) jelentések és pontos árajánlatok, és indítson el egy hatékony és megbízható precíziós megmunkálási utazást .