Milyen területeken alkalmazható a 3D nyomtatás?

Az utóbbi években a 3D nyomtatás forró volt, a kezdeti katonai, nagy pontosságú és egyéb nagyméretű ipari alkalmazásoktól a 3D nyomtatás jelenlegi civilizációjáig. Mi tehát a 3D nyomtatás? Miben különbözik a szokásos nyomtatástól? Mindenki tudja, hogy a szokásos nyomtatás során a 2D papírra kinyomtatandó anyagokat kell megjeleníteni. A felhasznált fogyóeszközök a tinta, a toner és így tovább. És a 3D nyomtatás, amint a neve is sugallja, 3D sztereoszkópos nyomtatás.

Ki kell nyomtatnia egy 3D-s szilárd objektumot, majd először a számítógép 3D-s modellező szoftverét kell használnia a szükséges nyomtatott elemek modelljének elkészítéséhez, és a szeletekhez, a szeletelt adatok átviteléhez a 3D-s nyomtatóhoz, a 3D-s nyomtatóréteg 3D-s elemeinek a szelet adatok Nyomtassa ki és végül valós objektumot képezzen. A 3D nyomtatók fogyóeszközeit elsősorban az alkalmazott nyomtatási technológia határozza meg. Melyek a főbb fogyóeszközök, amelyeket nyomtatáskor használunk?

Először, az olvasztott lerakódás gyors prototípus-technológiáját használó fő fogyóeszközök az ABS és a PLA

Az olvasztott lerakódás gyors lerakódásának fogyóeszközei általában hőre lágyuló anyagok, például ABS, PLA stb., Amelyek szálas anyagból készülnek. A nyomtatóanyagokat a fúvókában melegítik olvadás céljából, és a fúvókák az alkatrészek keresztmetszeti profiljával trajektívak és ugyanakkor megolvadnak. Az anyagot extrudáljuk és szobahőmérsékleten gyorsan kikeményítjük. A nyomtatási technika alulról felfelé van egymásra rakva, és a felső réteg szerepet játszik az aktuális réteg pozicionálásában és támogatásában.

Másodszor, a fényre keményítő technológiát használó fő fogyóeszközök a fényérzékeny gyanta

Ez a technológia a legkorábbi 3D nyomtatási technológia, és gyors prototípus-készítési folyamat, amelynek alapja a folyékony fényérzékeny gyanta fotopolimerizációs elve. Az anyag egy bizonyos hullámhosszú és intenzitású ultraibolya fényben gyorsan fotopolimerizáción megy keresztül, és folyékony állapotból szilárd állapotba változik. A fénymásolás a 3D nyomtatás legérettebb technológiája. A réteg vastagsága körülbelül 0,1 mm-re szabályozható, tehát az öntött termék pontossága magas. Az újak nagy felbontású digitális fényprocesszoros kivetítőkkel gyógyíthatók, és az új technológia anyagtulajdonságai, részletei és kivitele összehasonlítható a fröccsöntött alkatrészekkel.

Harmadszor, a szelektív lézer-szinterelési technológiát használó fő fogyóeszközök a por alapanyagai.

A szelektív lézer-szinterelés technikája az anyagpor eloszlatása a formázott rész felső felületén és gyors simítása. A nagy szilárdságú lézert az alkatrész keresztmetszetének letapogatására használják a frissen lefektetett rétegen. Az anyag port nagy intenzitású lézerrel besugárzzák. Szinterezés közben összekapcsoljuk az alkatrész keresztmetszetét, és az alábbiakban kialakított alkatrészhez kötjük; miután az egyik részt szinterezték, új réteg anyagporral felvitték, és az alsó keresztmetszetet szelektíven szinterezték.

Az évek fejlesztése után a 3D nyomtatási alkalmazások egyre népszerűbbek, és ma már hosszú távú alkalmazások vannak az ékszerek, cipők, építőipar, autóipar, repülés és orvosi területeken. Ez az év elején a kaliforniai egyetemen, a San Diego-ban először gyors 3D-nyomtatási technológiát alkalmazott a központi idegrendszer szerkezetét utánozó gerinc állvány létrehozására, amely sikeresen segített a patkánynak a motoros funkció újraindításában. Úgy gondolom, hogy hosszú idő elteltével a 3D nyomtatási technológia közelebb kerül életünkhöz, és több területen is alkalmazható.