A világ első 3D-s nyomtatott rakétáját tesztelni kell. 2021-ben indították.

Oct 24, 2019

Hagyjon üzenetet

Már nem szokatlan, hogy az emberek a 3D nyomtatást kis vagy hordozható tárgyak készítéséhez használják. Ennek ellenére kevés ember használhatja ezt a technológiát óriások, különösen rakéták készítéséhez - ez fantasztikusan hangzik. Tim Ellis, a startup Relativity Space alapítója és vezérigazgatója azonban ezt nem gondolja.


A Relativity Space Los Angeles-i székhelyén a világ négy legnagyobb fém 3D-nyomtatója található, amelyek éjjel-nappal készítik a rakéta alkatrészeit. Sőt, a cég első 3D-s nyomtatott rakétáját tesztelés céljából hamarosan el kell küldeni Mississippi-be.


A Relativity Space legújabb, a szabadalmaztatott 3D nyomtató modelljét "Csillagkapu" néven hívják, amelynek magassága 30 láb, két hatalmas robotkarral, amelyek kinyílik a gép testéből, mint a csápok. A Terren-1 rakéta a Relativity Space első rakéta; A rakéta 95% -át minőség szerint a Stargate 3D nyomtatók fogják gyártani, csak néhány elektronikus eszközt, kábelt, mozgó alkatrészt és gumi alátétet nem nyomtatnak ki. kijön.

Relativity Space Company

3D nyomtatott rakéta elkészítéséhez Tim Ellisnek és csapatainak át kellett gondolniuk a rakéta tervezését. Ennek eredményeként a Terren-1 rakéta részei százszor kevesebbek lesznek, mint a hasonló rakéták; például az Aeon motorja csak 100 alkatrészből áll, és egy tipikus folyékony tüzelőanyagú rakéta több ezer alkotóelemet tartalmazhat.


Tim Ellis azt állítja, hogy az alkatrészek integrálásával és optimalizálásával a Relativity Space képes 60 napon belül befejezni az átmenetet a "csomó alapanyagról" a "felszállásra". A Relativity Space azonban nem állította össze a végső Terren-1 rakétát, és legkorábban 2021-ig nem indítják el.


Az összeszerelés után a Terren-1 rakéta 100 láb magas lesz, és 2800 font műholdat képes lesz a föld alacsony pályájára vinnie - ebben a tekintetben erősebb, mint egy kis műholdas indító, de sokkal kisebb, mint a nagy egy. Rakéták hasznos teherbíró képességei, mint például az SpaceX Falcon 9. Ezért a Terren-1 rakéta különösen alkalmas lesz közepes méretű műholdak szállítására.


Shagun Sachdeva, a Northern Sky Research űr tanácsadó cég vezető elemzője elmondta: "A Terren-1 rakéta átfogó tesztelése mérföldkő lesz Tim Ellis és csapata számára az új technológia bizonyításához." Mert ezt követően a társaság más problémákat is megoldhat, például azt, hogy 60 naponta új rakétát kell dobnia.

3D printed rocket

Valójában a Relativity Space nem az egyetlen rakétacég, amely 3D nyomtatási technológiát alkalmaz. Az olyan cégek, mint a SpaceX, a Blue Origin és a Rocket Lab, ezt a technológiát használják bizonyos alkatrészek nyomtatásához. Tim Ellis azonban úgy véli, hogy az űriparnak tovább kell gondolkodnia, és a 3D-s nyomtatott rakéta az emberiség jövőbeni szállítási infrastruktúrájának kulcsa a Mars és a Föld között.


A 29 éves Tim Ellis és a 26 éves Jordan Noone, a Relativitás Space egyik alapítója az egyetem óta rakétákat készítenek. A Dél-Kaliforniai Egyetem híres rakétacsapatában, később a Blue Originben és az SpaceX-ben dolgoztak. Beiktatás; A Blue Originnél dolgozó Tim Ellis elkezdett egy robot rakétagyárat elképzelni, amelynek alig volt szüksége emberi kézre. Ezt a célt azonban óriási 3D nyomtatóval kell elérni.


Ahogy Tim Ellis akart, később megalapította a Relativitási Spacet, és saját 3D nyomtatóval és rakétagyárral rendelkezik. A Stargate 3D nyomtató első verziója kb. 15 méter magas, három robotkarból áll; a kart a fém hegesztésére, a nyomtató folyamatának nyomon követésére és a hibák kijavítására használják.


A Relativity Space mostantól rendelkezik a Stargate 3D nyomtató új verziójával, amely kétszerese az eredeti magasságának, csak két robotkarral rendelkezik, de többet tud tenni, mint az előző "három kar"; emellett nagyobb alkatrészeket is kinyomtathat egyszerre, például rakéta burkolatok vagy üzemanyagcellák. Úgy tűnik, hogy a Stargate 3D nyomtató következő verziója ismét megduplázódik, ami elősegíti a vállalat nagyobb rakéták felépítését.


Tim Ellis szerint a Relativity Space rakétáinak igazi titka a mesterséges intelligencia felhasználása annak elmondására, hogy egy 3D nyomtatónak mit kell tennie. A nyomtatás előtt az alkalmazottak szimulálják a nyomtatási eredményeket, majd kiképezik a 3D nyomtatót a hibaarány csökkentése érdekében. Az új alkatrészek folyamatos gyártásával a gépi tanulási algoritmusok egyre jobbak, amíg végre nem tudják javítani a 3D nyomtatás hatásait.

3D printed

A jövőben a 3D-s nyomtatók felismerik hibáikat, és maguk ellenőrzik a vágást és a fém hozzáadását, amíg tökéletes alkatrészt nem kapnak. Tim Ellis ezt kulcsaként látja el az automatizált gyártás világ más részein történő eljuttatásában. Azt mondta: "A Stargate 3D nyomtató rakéta alkatrészeket gyárt."


De nem mindenki ért egyet azzal, ahogyan a Relativitási Space rakétákat készít. Az induló vállalkozás, a Launcher Space 3D-s nyomtatási technológiát is használ, de a cég vezérigazgatója, Max Haot szerint: "Az űriparban mindenki a lehető leggyorsabban használja a 3D nyomtatási technológiát, különösen a motorkomponensek területén. A probléma a 3D nyomtatás érdemes összehasonlítani a hagyományos rakétagyártási módszerekkel? Ezt a kérdést negatívan értékeljük. "


A Relativity Space több millió millió dollárt írt alá megállapodásokkal számos nagyobb műholdas szolgáltatóval, köztük a Telesat LEO-val és a Momentus-szal; A Tribe Capital partnere, Arjun Sethi, szintén befektetést végzett a relativitási térbe, és úgy véli, hogy az Amazon AWS felhőalapú szolgáltatásai is kritikus infrastruktúrát nyújthatnak a kisebb űrvállalatok számára.


Sachdeva (Northern Sky Research) úgy véli, hogy a Relativity Space szakértelme az űrrepülés 3D nyomtatásában meghaladhatja a rakéta saját tartós értékét. Sachdeva azt mondta: "Ez jelentős javulás az egész iparág számára."


A szálláslekérdezés elküldése