Hogyan lehet 3D-s nyomtatni polipropilén PP-anyaggal?

A polipropilén (PP) valójában az egyik leggyakoribb polimer a mindennapi életben. Átlátszó hatású, nagyon ellenálló a vegyi anyagokkal és a fáradtsággal; élelmiszerrel és mikrohullámú biztonsággal párosítva, általában háztartási műanyag tartályokban használják.

A polipropilén (PP) valójában az egyik leggyakoribb polimer a mindennapi életben

És a 3D nyomtatáshoz a PP nagyon alkalmas bármilyen, könnyű, vízálló vagy tartós anyag előállítására. Például a zsanérok nagyon gyakori használatot képviselnek, mivel a PP-t többször is meg lehet hajlítani törés nélkül. A PP kiváló tartóssága vonzó anyaggá teszi, de köztudott, hogy 3D-s nyomtatáshoz nehéz kezelni. Nézzük meg az anyag kihívásait és azok megoldásának számos módját.

A háborodást az egyenetlen hő zsugorodás okozza

A polipropilén fő problémája a gyenge tapadás. Bár ez bizonyos feldolgozási módszerekhez jó lehet, a 3D nyomtatási folyamathoz nem igazán megfelelő. Ez megnehezítheti a nyomatok rögzítését a nyomtatóágyhoz, és gyakori hibákat okozhat.

Egy másik kihívás az, hogy a polipropilén félig kristályos szerkezetű. A 3D-s nyomtatás során ez azt jelenti, hogy nagy hullámfeszültségek keletkeznek, amelyek miatt a nyomtatóágyra ragasztott első réteg teljesen leválhat. Mivel a nyomtatott ágyak tapadása és a hajtogatás a legfontosabb kérdések, amelyekkel szembesülünk, ez is a kihívás, amelyet az iparág meg akar oldani a polipropilén 3D nyomtatás sikeres megoldásaként.

1. Illessze be az átlátszó csomagolószalagot a nyomtatási ágyra

A szalagot gyakran használják tapadási segédanyagként a nyomtatási ágyakon. A Kapton szalag és a kék 3M szalag gyakori választás. Sajnos ezek a klasszikus opciók nem működnek jól PP anyagok használatakor, mivel a PP nem tapad jól a különféle anyagokhoz.

Szerencsére a legtöbb átlátszó csomagolószalag polipropilénből készül. Ezért ez a józan ész. Kipróbálhatja az átlátszó csomagolószalagra történő nyomtatást. Noha a szalag felülete viszonylag sima, ugyanazt a PP anyagot könnyebben tapadhatja hozzá. .

2. Használjon nagyobb alaplapot

Annak érdekében, hogy ellenálljon a polipropilén nagy hullámfeszültségének, nagyobb alaplapra van szükség, amely növeli az első nyomtatandó réteg felületét, csökkenti a hullámosodási stressz koncentrációpontját és növeli a sikeres nyomtatás valószínűségét. Csak nyomtatás után le kell hámozni, és szinte nincs hatással a modell külső felületére. PP használatakor szükségessé válhat az alaplap méretének növelése más anyagok méretén túl.

3. Növelje a hőhőmérsékletet

Emelje fel az ágy hőmérsékletét, hogy csökkenjen a hullámok és az alkatrészek esjenek

A háborodás csökkentésének másik módja az ágy hőmérséklete növelése. Ez megakadályozhatja a PP túlzott hűtését, csökkentve ezzel a zsugorodás mértékét. A zsugorodás csökkentésével csökkenthető a keletkező deformációs feszültség nagysága. Jó kiindulási pont a PP alapértelmezett beállításai a nyomtató vagy az izzószál gyártójának, ha az ajánlott konfiguráció van. Egyébként kezdje 85 ° C-on, és fokozatosan növelje a forró ágyat 5 ° C-kal, amíg meg nem találja az optimális hőmérsékletet - ennek 85 és 100 ° C között kell lennie.

Hasznos lehet a 3D nyomtató bezárása is, hogy megtartsa a hőt és megakadályozza a hőmérsékleti ingadozást. Ha jobb 3D-s nyomtatási eredményeket szeretne elérni, megpróbálhatja saját maga elkészíteni a 3D-s nyomtató zárt borítását, például akril anyagot.

PP anyagok nyomtatása Prusa 3D nyomtatóval

Mivel a PP-anyagok nem olyan gyakoriak a 3D-s nyomtatási alkalmazásokban, nehéz érett megoldásokat találni; de maga a PP alapanyag az egyik legszélesebb körben alkalmazott műanyag, ezért az ideális nyomtatási hatás elérése érdekében még többet kell kipróbálni a nyomtatási folyamat során.