Hogyan működik a 3D nyomtatási munka

Napjainkban a 3D nyomtatási technológiát elsősorban orvosi, építészeti tervezés, gyártás és más iparágak használják. Gyors és hatékony jellemzőkkel rendelkezik, és a jövőben fejlődik. Számos ember érdekli ezt, és szeretné megtanulni a 3D-s nyomtatási technológiát, a 3D-s nyomtatást. Mi a technikai elv?

A 3D nyomtatási technológia minden rétegének nyomtatási folyamata két lépésre oszlik. Először egy speciális ragasztót permetezünk a kialakítandó területre. A ragasztócseppek önmagukban kicsi és nehezen terjednek. Ezután permetezzen egy egyenletes porréteget, a por gyorsan megszilárdul és kötődik, amikor a ragasztóval találkozik, míg a ragasztó nélküli terület laza marad. Ily módon a ragasztó réteg váltakozása alatt a szilárd modellt „kinyomtatják”. A nyomtatás után a laza por eltávolítható a modell „megtervezéséhez”, és a maradék por újrahasznosítható.

A nyomtatási fogyóeszközöket a hagyományos tintáktól és papíroktól a ragasztókig és porokig cseréljük. Természetesen a ragasztók és a porok olyan speciális anyagok, amelyek feldolgozásra kerülnek, és amelyek nemcsak a reakciósebesség megkötéséhez szükségesek, hanem közvetlen hatással vannak a modell szilárdságára és a "nyomtatás" felbontására. A 3D nyomtatási technológia elérheti a 600 dpi felbontást, minden réteg csak 0,01 mm vastag, még akkor is, ha a modell felülete szöveggel vagy képekkel jól nyomtatható. A jet-nyomtatás elvének korlátozása miatt a nyomtatási sebesség nem gyors. A fejlett termékek 25 mm / óra függőleges sebességet érhetnek el, ami 10-szer nagyobb, mint a korábbi termékeké, és színes ragasztással színes nyomtatást érhet el. Legfeljebb 24 számjegy.

A nagy nyomtatási pontosság miatt a nyomtatott modell minősége természetesen jó. A tervezési, szerkezeti és mozgó részek mellett, amelyek a profil görbén ábrázolhatók. Ha mechanikus szerelési rajzok nyomtatására használják, a fogaskerekek, csapágyak, csuklós rudak, stb. Általában mozgathatóak, és az üreg, horony stb. Alakja és helyzete pontos, és még megfelel a szerelési követelményeknek. A nyomtatott test is csiszolható, fúrható és bevonható. További feldolgozás más módon. Ugyanakkor a poranyag nem korlátozódik a homokanyagokra, és más anyagok, mint pl. Rugalmas eloszlás, nagy teljesítményű kompozit, beruházási öntés és hasonlók állnak rendelkezésre.

A 3D nyomtatási technológia egyre közelebb kerül az életünkhöz, és számos iparágban alkalmazzák, különösen az orvosi ágazatban. Remélem, a fenti tartalom mindenkinek segít.