Ipari 5 tengelyes CNC gép
karosszériaváz: 6061T6 repülési alumínium + feszített komponens állítás 45 acélból
Feldolgozási sebesség: 4000mm/perc (anyagonként változó)
főtengely: Φ65mm 800W Vízhűtéses elektromos orsó-24 000 fordulat/perc sebességgel
védelem: Az orgona por-álló + az olajtömítés víz- és porálló
Szerszám átmérője & hossz: ER11 0-8mm, kisebb vagy egyenlő, mint 75 mm
Alkatrész rögzítések: Acél rögzítés fenntartott furatpozícióval Hozzáadható er50 kliptartó, 63,80 kártya
Leírás
Műszaki paraméterek
Hogyan működik a gép
A munkadarabot az alkatrész geometriájának megfelelő rögzítőelemekkel rögzítik a forgóasztalra. Az orsó forgatja a vágószerszámot, miközben az X, Y és Z tengely a szerszámot a munkadarabhoz viszonyítva pozicionálja.
A megmunkálás során a forgótengelyek megdöntik és elforgatják a munkadarabot a szükséges vágási szög fenntartása érdekében. A CNC vezérlő mind az öt tengelyt szinkronizálja, és végrehajtja a CAD/CAM szoftverből generált szerszámpályákat. Ez az eljárás lehetővé teszi a lyukak, zsebek, kontúrok és felületi jellemzők megmunkálását egyetlen befogási ciklus során.
Például egy ferde nyílásokat és belső üregeket tartalmazó szivattyúház megmunkálható anélkül, hogy az alkatrészt a műveletek között eltávolítanák.
A forgótengely-rendszer alkotja a negyedik és ötödik megmunkálási tengelyt. A gép konfigurációjától függően a rendszer használhat egy csonka-stílusú forgóasztalt vagy egy forgó-billentési mechanizmust.
A forgóasztal a megmunkálás során megtámasztja a munkadarabokat, és folyamatosan változtatja azok orientációját az orsóhoz képest. Ez a mozgás lehetővé teszi, hogy a vágó olyan ferde felületeket, oldalfalakat és összetett kontúrokat érjen el, amelyek nem érhetők el kizárólag lineáris tengelymozgással.
A forgótengely teljesítménye kritikussá válik a turbina alkatrészek, járókerekek, szeleptestek és repülőgép-tartók megmunkálásakor.
Az adagolórendszer szervomotorokból, golyóscsavarokból és lineáris vezetőpályákból áll.
A szervomotorok programozott pályák mentén helyezik el az orsót és a munkaasztalt. Golyós csavarok adják át a motor forgását tengelymozgásba. A lineáris vezetőpályák támogatják a mozgó alkatrészeket, miközben ellenállnak a megmunkálás során keletkező vágási terheléseknek.
A kontúrmegmunkálás során az előtolórendszer a szerszámpálya geometriájának megfelelően folyamatosan gyorsít, lassít és irányt változtat.
Szerszámcsere folyamat
Az automatikus szerszámcserélő több, a különböző megmunkálási lépésekhez szükséges vágószerszámot tárolja.
Egy tipikus megmunkálási ciklus a következőket tartalmazhatja:
A nagyoló szármaró eltávolítja a felesleges anyagot.
01
A félkészítő szerszámok{0}} előkészítik a felületeket a végső megmunkáláshoz.
02
A golyós orrvágók ívelt profilokat hoznak létre.
03
A fúrók lyukakat készítenek.
04
A csapok menetes funkciókat hoznak létre.
05
A CNC vezérlő kézi beavatkozás nélkül automatikusan cseréli a szerszámokat a megmunkálási sorrendnek megfelelően.
Anyagok és munkadarab típusok
A gépet több felületen megmunkálást igénylő vagy összetett geometriájú ipari alkatrészekhez használják.
A tipikus munkadarabok a következők:
- Szivattyúházak
- Szeleptestek
- Turbina alkatrészek
- Járókerekek
- Repülési tartókonzolok
- Forma betétek
- A rögzítőelemek
- Szerkezeti mechanikai alkatrészek
Ezek az alkatrészek gyakran tartalmaznak szögletes lyukakat, egymást metsző felületeket és belső üregeket, amelyek a lineáris és a forgó tengelyek összehangolt mozgását igénylik.
A gép eltávolítja az anyagokat az alumíniumból és titánból készült repülőgép-alkatrészekből, mint például a konzolok, házak, járókerekek és szerkezeti támasztékok.
A forgóasztal áthelyezi a munkadarabot, miközben az orsó a programozott szerszámpályákat követi. Ez a megmunkálási folyamat lehetővé teszi a marók számára, hogy a művelet során folyamatosan érintkezzenek ívelt felületekkel és összetett kontúrokkal.
Telepítési követelmények
A gépet vasbeton alapra kell felszerelni, amely képes elviselni a gép súlyát és a dinamikus vágási terheléseket.
A telepítési követelmények általában a következőket tartalmazzák:
Ipari elektromos ellátás
01
Sűrített levegő csatlakozás
02
Hűtőfolyadék keringtető rendszer
03
Forgácsgyűjtő rendszer
04
Stabil műhelyhőmérséklet
05
A hőmérséklet-ingadozások a gépalkatrészek hőtágulását okozhatják, és hosszú megmunkálási ciklusok során befolyásolhatják a méretkonzisztenciát.
GYIK
K: Milyen méretű és súlyú munkadarabot képes kezelni a gép?
V: A szükséges gépkonfiguráció a munkadarab maximális méretétől és tömegétől függ. A vásárlóknak meg kell adniuk a legnagyobb megmunkálandó alkatrész hosszát, szélességét, magasságát és tömegét. Ezek a tényezők határozzák meg a forgóasztal méretét, a tengely mozgását, az orsó kinyúlását és az asztal terhelhetőségét.
K: Milyen anyagokat lehet megmunkálni egy ipari 5 tengelyes CNC gépen?
V: A gép alumíniumötvözetek, szénacél, rozsdamentes acél, szerszámacél, titánötvözetek, rézötvözetek és műszaki műanyagok feldolgozására képes. Az anyag típusa befolyásolja az orsó fordulatszámát, a vágási nyomatékot, a szerszám kiválasztását, a hűtőfolyadék-szükségletet és a megmunkálási ciklus idejét.
K: Milyen előnyökkel jár egy 5 tengelyes gép egy 3 tengelyes géphez képest?
V: Egy 3 tengelyes gép gyakran több beállítást igényel az alkatrész különböző oldalainak megmunkálásához. Egy 5 tengelyes gép forgatja és dönti meg a munkadarabot megmunkálás közben, így több felület, szögletes furatok és összetett kontúrok is megmunkálhatók egyetlen összeállításban. Ez csökkenti a fixture változásait és minimalizálja a műveletek közötti igazítási hibákat.
K: Milyen információkat kell megadnom, mielőtt árajánlatot kérek?
V: A megfelelő gépkonfiguráció ajánlásához a beszállítóknak általában a következőkre van szükségük:
- Alkatrész rajzok vagy 3D modellek
- A munkadarab maximális méretei
- Munkadarab anyaga
- Szükséges tűréshatárok
- Felületkezelési követelmények
- Éves termelési mennyiség
- Jelenlegi megmunkálási folyamat
Ez az információ segít meghatározni az orsó specifikációit, a forgótengely konfigurációját, a szerszámtár kapacitását és az automatizálási követelményeket.
K: Integrálható a gép automatizálási rendszerekkel?
V: Igen. A gyártási elrendezéstől függően a gép csatlakoztatható robotrakodó rendszerekhez, automata raklapcserélőkhöz, munkadarab-tapintó rendszerekhez és szerszámmérő rendszerekhez. Ezek a rendszerek a munkadarabokat továbbítják, ellenőrzik a megmunkálási pozíciókat, és felügyelik a szerszámozási körülményeket a felügyelet nélküli gyártási ciklusok során.
Népszerű tags: ipari 5 tengelyes cnc gép, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, egyedi, nagykereskedelem
Egy pár
Többcélú-5 tengelyes CNC gépKövetkező
Nagy sebességű{0}}CNC gépA szálláslekérdezés elküldése
