Gyanta 3D nyomtatóhoz

Gyanta 3D nyomtatóhoz

Az átlátszó bevonatú epoxigyanta egy nagy-átlátszóságú védőanyag, amelyet alifás epoximátrixokkal és alacsony-sárguló térhálósító anyagokkal alakítottak ki, és az „esztétikus megjelenés + hatékony védelem” kettős értékére összpontosít. Az epoxi érték (0,20-0,25) és a térhálósító rendszer arányának pontos szabályozásával, valamint UV-elnyelők és gátolt amin fénystabilizátorok (HALS) hozzáadásával kristálytiszta, sűrű filmet képez a kikeményedés után, fényáteresztő képessége 95%-nál nagyobb vagy egyenlő, és hosszú -sárgás UV-öregedésállóság nélkül. Alacsony viszkozitása és magas önterülő tulajdonságai alkalmassá teszik különféle sima/porózus aljzatokra, széles körben használják dekorációban, művészetben és ipari védelmi forgatókönyvekben, amelyek szigorú átlátszóságot és fényességet igényelnek.
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

 

 

Nagy pontosságú-részletek:

A rendkívül finom szinteken történő nyomtatás lehetővé teszi az összetett geometriák és finom struktúrák nagy pontosságú{0}}megjelenítését, így alkalmassá teszi a legnagyobb részletességet igénylő alkalmazásokhoz.

Sima felület:
A nyomtatott tárgyak sima felületet érnek el, csökkentve az utófeldolgozási időt{0}}, és javítva a termék esztétikáját és minőségét.


Gyors prototípuskészítés:
A nyomtatási feladatok rövid időn belül elvégezhetők, támogatva a tömeggyártást, lerövidítve a termékfejlesztési ciklusokat és javítva a termelés hatékonyságát.


Széleskörű alkalmazhatóság:
Különféle gyantatípusok felelnek meg a különféle iparágak igényeinek, az orvosi testreszabástól az ipari gyártásig.

 

 

resin for 3d printer​


 

Gyanta típusok és alkalmazások

 

Gyanta típus Tulajdonságok Tipikus alkalmazások
Szabványos gyanta Jó szilárdságot, rugalmasságot és részletes teljesítményt kínál magas költséghatékonysággal{0}} Koncepciós modellek, vizuális ellenőrzés, építészeti modellek
Rugalmas gyanta Gumi jellemzői,{0}}mint például a rugalmasság és a rugalmasság Tömítőgyűrűk, tömítések, telefontokok és egyéb rugalmasságot igénylő alkatrészek
Magas{0}}hőmérsékletálló gyanta Nagy hőállósággal rendelkezik, és ellenáll a magas{0}}hőmérsékletű környezetnek Termikus folyadék teszt alkatrészek, öntőformák, motorok körüli alkatrészek
Biokompatibilis gyanta Biokompatibilitási tanúsítvánnyal rendelkezik (pl. ISO 10993), biztonságos, nem-mérgező Sebészeti útmutatók, fogászati ​​modellek, hallókészülék-tokok
Önthető gyanta Az öntési folyamat során maradék nélkül teljesen leég Ékszeröntés, fogpótlások gyártása


 

működési elv
 
 

A Xinshan professzionális gyantagyártó!

 

Fotopolimerizáció

A gyanta fényérzékeny monomereket és fotoiniciátorokat tartalmaz. Ha meghatározott hullámhosszú (például 365 nm vagy 405 nm) ultraibolya fénynek van kitéve, a fotoiniciátor aktiválódik, beindítja a monomerek térhálósodását és polimerizációját, és a folyékony gyantát azonnal szilárd halmazállapotúvá alakítja.

 
 

Rétegenként--halmozás

A nyomtatási platform először a gyantatartályhoz ereszkedik le, lehetővé téve a gyanta egyetlen rétegvastagságig való feltöltését (25{3}}100 μm). Miután a fényforrás a modell 2D-s keresztmetszeti adatainak megfelelően egyetlen réteget kikeményít, a platform felemelkedik és újratöltődik gyantával, ismételten egymásra rakva az alkatrészeket, hogy 3D objektumot képezzenek.

 
 

Pontos fényforrás vezérlés

Az olyan fényforrások, mint a lézerek (SLA) vagy a LED-tömbök (DLP) csak azokat a területeket világítják meg, amelyekre a modell rétegezési adatai alapján szükség van, így biztosítva, hogy minden réteg keresztmetszete pontosan illeszkedjen a kialakításhoz, és elkerülhető a túlzott gyantakötés.

 
 

Utókezelés-

A nyomtatott modellek kikeményítetlen összetevőket tartalmaznak, és második UV-sugárzást igényelnek a gyanta további polimerizálásához, javítva a modell keménységét, szilárdságát és méretstabilitását, hogy megfeleljen a teljesítménykövetelményeknek.

Hogyan teszteljük a gyanta nyomtatási minőségét?


●Alapparaméter-ellenőrzés: Nyomtasson ki egy szabványos tesztmodellt az ipari{0}}szabványos tesztmodellek (például a kalibrációs kocka vagy a gyanta tesztpiramis) segítségével. Az alapértelmezett paraméterekkel történő nyomtatás után mérje meg a méretpontosságot (mérje meg a hosszt, szélességet és magasságot tolómérővel, < 0,1 mm hibával) és a réteg textúráját (figyelje meg az oldalfelületet erős fényben, hogy biztosítsa az egyenletességet), hogy kizárja a paraméteradaptációs problémákat.

●Részletes kifejezési teszt: finom szerkezetű modellek nyomtatása (például 0,1 mm-es oszlopok és apró szöveg). Figyelje meg, hogy a részletek épek-e (nincs törött oszlop, tiszta szöveg) és a felület sima (nincs észrevehető szemcsésség). Ez határozza meg a gyanta felbontását és kikeményedési minőségét.

● A mechanikai tulajdonságok ellenőrzése: tesztelje a gyanta típusát a leejtés és a nyomásállóság szempontjából (nincs repedés enyhe ejtés után vagy deformáció nyomás hatására) merev gyanták esetében; valamint a rugalmasság érdekében (hajlítás után nincs maradandó alakváltozás) rugalmas gyanták esetében a használati követelményeknek való megfelelés érdekében.

●Stabilitási teszt: Nyomtatás után hagyja állni a modellt 24 órán keresztül, hogy megfigyelje a repedést vagy deformációt. Áztassa a modellt folyadékba (például vízbe vagy alkoholba) 2 órán keresztül, hogy ellenőrizze, nem duzzadt-e vagy elszíneződött-e, és így ellenőrizheti a hosszú távú stabilitást.


 

GYIK

 

 


 

1.Hogyan válasszak ki a nyomtatómmal kompatibilis gyantát?

Erősítse meg a nyomtató UV-fényforrás hullámhosszát (365nm/405nm stb.), és illessze a gyantán jelölt hullámhosszhoz. SLA esetén válasszon univerzális gyantát; DLP esetén előnyben részesítse az alacsony-zsugorodású gyantákat. Vegye figyelembe a gyanta viszkozitását (kerülje az 5000 cP-nél nagyobb viszkozitású gyantákat, amelyek egyenetlen bevonatot okozhatnak).


2.Hogyan válasszak 100ml/500ml/1L kiszerelés között?

Válasszon 100 -500 ml-t próba-/kis tételekhez (a megromlás elkerülése érdekében), és 1 l+-t nagy tételhez (költséghatékony). Ellenőrizze a gyártási dátumot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fennmaradó eltarthatósági idő nagyobb vagy egyenlő, mint 6 hónap.

3. Milyen tanúsítványok szükségesek a biokompatibilis gyantákhoz? Használhatók-e a szabványos gyanták orvosi alkalmazásokban?

ISO 10993 (biológiai biztonság) követelmény, és az ISO 13485 is hozzáadásra kerül a fogászati ​​alkalmazásokhoz. A szabványos gyanták nem tanúsítottak, irritáló anyagokat tartalmaznak, és szigorúan tilos orvosi felhasználásuk.


4. Mennyi a gyanta eltarthatósági ideje? A lejárati idő után is használható?

12-24 hónap bontatlan gyanta esetén (a csomagolástól függően). Felbontás után 1-3 hónapon belül felhasználandó. A lejárt gyanta viszkozitása megnő és egyenetlenül köt ki, ezért nem ajánlott.

5.Hogyan határozza meg a gyanta szilárdságát és rugalmasságát vásárláskor?

A merevség érdekében nézze meg a szakítószilárdságot; a rugalmasság érdekében nézze meg a Shore A keménységet (minél alacsonyabb a Shore A, annál lágyabb). Részesítse előnyben azokat a márkákat, amelyek tesztjelentéseket készítenek.

6.Hogyan válassz az import és a hazai gyanták között?

Ha elegendő költségvetéssel rendelkezik, és különleges tulajdonságokra van szüksége (például magas{0}}hőmérsékletállóság), válasszon importált gyantákat. Általános alkalmazásokhoz a hazai gyanták jobb ár-érték arányt kínálnak. Fontos ellenőrizni, hogy rendelkeznek-e minőségellenőrzési jelentésekkel.

 

 

Népszerű tags: gyanta 3D nyomtatóhoz, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, egyedi, nagykereskedelem

A szálláslekérdezés elküldése